在化纖生產(chǎn)的紡絲過(guò)程中，空調(diào)機(jī)組扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅需要向紡絲機(jī)提供具有一定溫濕度、風(fēng)量和潔凈度的空氣，還需確保這些空氣能夠滿(mǎn)足嚴(yán)格的工藝要求，從而使從紡絲機(jī)噴絲板擠壓下的絲束能夠在一定的時(shí)間內(nèi)冷卻成型。這一過(guò)程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著直接且深遠(yuǎn)的影響。因此，當(dāng)面臨新型紡絲生產(chǎn)線對(duì)空調(diào)機(jī)組提出更高要求時(shí)，研制新型高壓紡絲空調(diào)機(jī)組就顯得尤為必要。

　　傳統(tǒng)紡絲空調(diào)機(jī)組的配置模式，即將室外空氣進(jìn)行溫度、濕度和過(guò)濾處理，最后由通風(fēng)機(jī)將處理后的空氣送入送風(fēng)管道，對(duì)于送風(fēng)壓力低于3000Pa的場(chǎng)合是可行的。然而，當(dāng)送風(fēng)壓力要求達(dá)到10000Pa時(shí)，這種模式就顯得力不從心。這是因?yàn)?，在高壓送風(fēng)的情況下，通風(fēng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生顯著的溫升，從而影響送風(fēng)的溫度和濕度。此外，風(fēng)機(jī)在裸露狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，也容易導(dǎo)致空氣潔凈度下降。

　　為了解決這些問(wèn)題，我們重新確定了高壓紡絲空調(diào)機(jī)組的配置模式。具體而言，我們將部分溫濕度處理設(shè)備及過(guò)濾設(shè)備設(shè)置在通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口后方，以實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的二次處理。這樣一來(lái)，即使空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)后產(chǎn)生了一定的溫升，我們也可以通過(guò)后續(xù)的處理設(shè)備將其調(diào)整到所需的溫濕度范圍內(nèi)。同時(shí)，通過(guò)在風(fēng)機(jī)出口后設(shè)置過(guò)濾設(shè)備，我們也可以確保送風(fēng)的潔凈度滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。

　　在工藝方案確定后，我們開(kāi)始著手進(jìn)行高壓紡絲空調(diào)機(jī)組的具體設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們充分考慮了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性和美觀性。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，我們采用了雙層結(jié)構(gòu)的正壓箱體，內(nèi)層為承壓密封層，外層為保溫裝飾層。同時(shí)，我們還采用了冷彎內(nèi)卷邊槽鋼作為主骨架，冷軋薄鋼板作為承壓層，通過(guò)合理分塊和設(shè)置加強(qiáng)筋拉筋來(lái)提高箱體的剛度和強(qiáng)度。

　　在密封方面，我們采用了焊接連接的方式，確保承壓層薄鋼板與骨架、框架模塊與內(nèi)部功能段零件之間的連接密封可靠。此外，我們還設(shè)計(jì)了雙門(mén)結(jié)構(gòu)的檢修門(mén)，既保證了機(jī)組的美觀性，又確保了密封性能。
 

　　在過(guò)濾器的更換方面，我們通過(guò)在負(fù)壓部分設(shè)置切換功能段，在正壓部分設(shè)置靜壓箱和充/泄壓裝置，實(shí)現(xiàn)了在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行更換的功能。這樣一來(lái)，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了對(duì)系統(tǒng)的影響。

　　完成設(shè)計(jì)后，我們根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的放大/縮小理論，制作了模擬樣機(jī)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，我們對(duì)箱體的耐壓強(qiáng)度、漏風(fēng)情況、過(guò)濾器更換的可行性以及強(qiáng)度剛度計(jì)算的準(zhǔn)確性進(jìn)行了全面測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明，我們的設(shè)計(jì)方案是切實(shí)可行的，模擬樣機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
 

　　在實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中，我們還注意到了一些需要改進(jìn)的地方。例如，承壓板與主骨架的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)由塊式結(jié)構(gòu)改為板式結(jié)構(gòu)，以減少焊接工作量、降低漏風(fēng)率并改善框架內(nèi)部平整度。此外，內(nèi)部零件與框架連接的密封問(wèn)題也應(yīng)引起重視，以避免在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

　　最終，我們?yōu)槟秤脩?hù)設(shè)計(jì)并生產(chǎn)了兩套高壓空調(diào)機(jī)組，并一次性調(diào)試成功。這兩套機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，溫濕度、壓力、潔凈度等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，為新型紡絲生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。這一成功不僅驗(yàn)證了我們的設(shè)計(jì)方案的合理性，也為我們后續(xù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)高壓紡絲空調(diào)機(jī)組積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
 

　　總的來(lái)說(shuō)，研制高壓紡絲空調(diào)機(jī)組是一個(gè)充滿(mǎn)挑戰(zhàn)的過(guò)程。但只要我們充分考慮生產(chǎn)工藝要求，合理確定配置模式，精心設(shè)計(jì)機(jī)組結(jié)構(gòu)，并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，就一定能夠研制出滿(mǎn)足用戶(hù)需求的高質(zhì)量產(chǎn)品。